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      最近有很多的網(wǎng)上可以來電咨詢這個(gè)剪板機(jī)到底該如何正確調(diào)試了？今天小編在這個(gè)也就統(tǒng)一為大家答復(fù)；我們?cè)谡{(diào)試剪板機(jī)的時(shí)候你首先需要了解清楚剪板機(jī)的具體工作(gōng zuò)原理，目前，市面上的剪板機(jī)工作原理基本都是一致的；剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件(Workpiece)。剪板機(jī)的上刀片固定(fixed)在刀架上，下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由馬達(dá)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)?Nitrogen)，速度快，沖擊小。現(xiàn)在我們就和剪板機(jī)廠家金球一起來了解：
    剪板機(jī)的調(diào)試工作
　　一、剪板機(jī)操作控制前準(zhǔn)備工作
1、清洗(Cleaning)務(wù)機(jī)件表面之油污、巡查球閥應(yīng)處于開啟位置。
2、各潤滑各部位注入潤滑油。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分類 剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。
3、在油箱中加入(jiā rù)46液壓（hydraulic)油。
4、機(jī)器(machine)接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之間的協(xié)調(diào)性。
5、所剪最大板料時(shí)，必須(have to)符合材質(zhì)σ6=45Kg/mm2 σ6=20%若超過時(shí)，厚度必須相應(yīng)最大化減少。
　　二、操 作 步 驟
1）開動(dòng)機(jī)器(machine)作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常(normal)情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。
確保用戶(user)熟悉機(jī)器(machine)性能。數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
2）試剪板機(jī)時(shí)不同板厚時(shí)必須(have to)調(diào)對(duì)不同刀片間隙。
若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn)：強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
1）剪板機(jī)在剪切過程(guò chéng)中打開壓力(pressure)表開關(guān)(switch)，觀察(Observed)油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。
此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成剪板機(jī)損壞(damage)。
2）操作時(shí)聲音平衡。如有雜音，應(yīng)停車檢查。
3）操作時(shí)油箱提高溫(high temperature)度<60度
4）液壓（hydraulic)閥出廠時(shí)均已調(diào)定，請(qǐng)勿亂動(dòng)。
　　(1)調(diào)整剪板機(jī)擋板
把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進(jìn)行剪切。
　　(2)調(diào)整(Adjustment)剪板機(jī)后擋板
將樣板托平對(duì)齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進(jìn)行剪切。
　　(3)調(diào)整角擋板
先將樣板放在臺(tái)面上對(duì)齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定(fixed)，再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切過程(guò chéng)中同時(shí)利用角擋板和后擋板以定位(Positioning)。
    上面說的是一般的剪板機(jī)，有很多的朋友也會(huì)問道關(guān)于立式剪板機(jī)軟起動(dòng)器的開通調(diào)試步驟（procedure)進(jìn)行：
　　一、仔細(xì)檢查軟起動(dòng)器的主回路和控制（control)回路，看有無接線錯(cuò)誤。
　　二、把軟起動(dòng)器前裝飾面板上用于選擇電動(dòng)機(jī)(Motor)連接方式的開關(guān)S1撥在電動(dòng)機(jī) ;外接 ;位置。
　　三、比照ABB軟起動(dòng)器產(chǎn)品說明書第4節(jié)——不同應(yīng)用的基本設(shè)定中的標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)參數(shù)，將軟起動(dòng)器前裝飾面板上的起動(dòng)斜坡時(shí)間(time)旋鈕設(shè)為10秒鐘、起動(dòng)電流(Electron flow)限制（limit）旋鈕設(shè)為3倍。
　　四、主回路送電后，控制系統(tǒng)(system)給出軟起動(dòng)信號(hào)，主馬達(dá)起動(dòng)。為了獲得最佳的起動(dòng)參數(shù)，可以重復(fù)（repeat)試驗(yàn)(test)。最后，立式剪板機(jī)軟起動(dòng)器的起動(dòng)斜坡時(shí)間設(shè)定為6秒鐘、起動(dòng)電流(Electron flow)限制設(shè)定為2.8倍。
在軟起動(dòng)器的開通調(diào)試階段，為了獲得最佳的起動(dòng)參數(shù)，因?yàn)橹貜?fù)試驗(yàn)，從而造成起動(dòng)次數(shù)大大增加，為此，必須注意(attention)以下問題：
　　一、軟起動(dòng)器電控柜的冷卻(cooling)風(fēng)扇(fan)要一直運(yùn)轉(zhuǎn)，以便于軟起動(dòng)器中的功率晶閘管順利散熱(Cooling)，降低結(jié)溫。
　　二、在每次起動(dòng)之間應(yīng)當(dāng)留有10—15分鐘的間隔，以便于讓軟起動(dòng)器中的功率晶閘（zhá)管冷卻下來，從而避免軟起動(dòng)器因?yàn)檫^熱而報(bào)警。