液壓閘式剪板機的維護與保養
2018-5-5 5:49:16??????點擊：
閘式剪板機打開放氣閥將系統(system)中的空氣放掉。
閘式剪板機刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。
有液壓裝置的設備(shèbèi)，除節流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)不準私自調正。
閘式剪板機對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據來確定。
當真執行下述有關增補劃定：
工作前當真作到：
作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備(shèbèi)。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。
不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊沿，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
剪切時，壓料裝置應緊緊地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢修，以免發生意外。
刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
工作后應將上刀板落在最下位置上。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。
液壓擺式剪板機的操縱規程：
當真執行有關劃定。啟動油泵(Deep well pump)后巡查閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。
液壓擺式剪板機機架有限元分析(Analyse)
閘式剪板機刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。
有液壓裝置的設備(shèbèi)，除節流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)不準私自調正。
閘式剪板機對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據來確定。
當真執行下述有關增補劃定：
工作前當真作到：
作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備(shèbèi)。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。
不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊沿，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
剪切時，壓料裝置應緊緊地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢修，以免發生意外。
刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
工作后應將上刀板落在最下位置上。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。
液壓擺式剪板機的操縱規程：
當真執行有關劃定。啟動油泵(Deep well pump)后巡查閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。
液壓擺式剪板機機架有限元分析(Analyse)
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