液壓（hydraulic)剪板機廣泛(extensive)應用于對各種金屬材料(Material)根據不同需要進行直接剪切，主要合用于鋼鐵制造、船舶（義: 航海的大船）(釋義：船只總稱）、汽車、集裝箱制造、開關電器、機械制造以及輕工等各種行業。
液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
數控剪板機
數控剪板機 液壓（hydraulic)剪板機是由高新技術公司——采用機電液一體化，并吸收了傳統機械式閘（zhá)剪的長處與特長。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。今年，國家陸續出臺了船舶(釋義：船只總稱）（義: 航海的大船）業、裝備(Equipment)制造業振興規劃(設計大工程或作計劃)細則。與同類產品(Product)比擬：一是解決了液壓剪板機剪切寬度狹板時易扭曲的弊端；二是解決了液壓剪板機回程速度慢、噪音(分貝（dB))大、 數控剪板機工作不可靠等現象，并能確保在發生連接件斷裂（fracture)故障（fault）的情況(Condition)下，仍能保證機床的安全可靠。作為船舶業與裝備(Equipment)制造業的重要支撐（sustain），大型液壓剪板機的及時更新換代，以適應新的要求顯得尤為重要。產品的優化（optimalize）設計解決了擺式剪板機剪切寬度狹板時易扭曲的弊端；解決了順程速度慢、噪音大、工作不可靠等現象，特別是通過(tōng guò)雙氮氣(Nitrogen)缸(壓縮空氣)回程，使刀架速度進步了30%；機架等主要構件通過“UG有限元分析(Analyse)法”，使其具有良好的強度（strength)和剛度；優化設計后的產品在確保工作精度（精確度）、幾何精度等符合國家尺度的基礎上，其產品用材得到很好的控制（control)和利用。
