數控剪板機打開排氣閥，釋放系統中的空氣。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。
如果有液壓設備，儲油罐應足以檢查儲油罐。
數控剪板機刀具之間的間隙應根據板材厚度進行調整，但不得超過板材最大厚度的1/30。
除油門切割以外的液壓設備，其他液壓閥不允許私自調節。
根據數控剪板機極限強度與板材厚度的關系曲線，確定數控剪板機的剪切板厚度。
實施以下補充扣除：
工作前當真作到：
在空載試運行前，應使用手動驅動的工作行程，在啟動設備前確認正常。
不剪切層合板，不修剪羊毛邊板材料，不剪切窄板和不緊的短材料。
切割時，壓緊裝置應緊緊壓緊薄板，在壓緊不緊的情況下不允許切割。刀片應牢固固定，上下刀片應平行。調整后，應使用手動盤進行維護，以免發生意外。
刀刃應保持鋒利，如鈍邊或裂紋現象，應及時更換。
工作后，上刀板應留在底部位置。
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數控剪板機操作程序：
認真執行《鍛壓設備通用操作規程》的有關劃定。油泵啟動后，檢查閥門和管路是否有泄漏，壓力應符合要求。
數控剪板機機架有限元分析
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