垂直數(shù)控剪板機(jī)軟起動器的開啟和調(diào)試步驟：
1。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。仔細(xì)檢查軟起動器的主電路和控制電路，看是否有接線缺陷。最后，將立式數(shù)控剪板機(jī)軟啟動器的啟動斜坡時間設(shè)置為6秒，啟動電流限制設(shè)置為2.8倍。
第二，每次起跑間隔10到15分鐘。數(shù)控剪板機(jī)是通過移動上部葉片和固定的下葉片，利用均勻的葉片間隙對各種厚度的金屬板施加剪切力，使其按要求的尺寸斷裂分離，從而使軟啟動器中的功率晶閘管冷卻，避免軟啟動器因過熱而報警。
2.用于選擇軟起動器前面板上的電動機(jī)連接方法的開關(guān)S1置于電動機(jī)的“外部”位置。
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在軟啟動器調(diào)試階段，為了獲得最佳的啟動參數(shù)，數(shù)控剪板機(jī)公司是數(shù)控剪板機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。由于反復(fù)試驗，啟動次數(shù)大大增加。數(shù)控剪板機(jī)是利用一個刀片與另一個刀片直線往復(fù)運(yùn)動的機(jī)器。為此，我們必須注意以下主題：
首先，軟啟動器電控柜的冷卻風(fēng)扇應(yīng)始終運(yùn)行，數(shù)控剪板機(jī)可使軟啟動器中的功率晶閘管平滑散熱，降低接頭溫度。為了獲得最佳的啟動參數(shù)，可以進(jìn)行反復(fù)實驗。
第三，根據(jù)ABB軟起動器產(chǎn)品說明第4節(jié) - 發(fā)散應(yīng)用基本設(shè)置中的刻度參數(shù)，數(shù)控剪板機(jī)將軟起動器前面板上的起動斜坡時間旋鈕設(shè)置為10秒，啟動電流限制旋鈕設(shè)置為3次。
4。主電路通電后，控制系統(tǒng)發(fā)出軟啟動信號，主電機(jī)啟動。
立式數(shù)控切割機(jī)軟啟動器的開啟調(diào)試步驟及注意事項
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